中科煉化EVA裝置開車作業現場。通訊員 林江海 攝

3月3日13時03分，中國石化中科煉化10萬噸/年EVA裝置投料開車打通全流程，產出EVA產品，標志著該裝置一次開車成功，為國內高端EVA市場注入新的活力。

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的簡稱，EVA產品是國內緊缺的合成材料。與聚乙烯產品相比，EVA產品具有更高的柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，更易于加工，產品附加值高，適用于擠出、涂層和高強度重負荷薄膜生產，在發泡、涂覆、熱熔膠、電纜等領域應用廣泛。隨著我國光伏行業迅速高端化發展，國內對EVA高端產品需求量大幅增加。近年來，國內高端EVA產品進口依存度一直維持在較高比例。

中科煉化EVA裝置引進德國利安德巴塞爾公司釜式法聚合工藝先進技術，可生產乙烯-醋酸乙烯聚合產品及高壓低密度聚乙烯均聚物產品。中科煉化EVA裝置的成功投產，填補了中國石化在華南市場EVA生產空白，更好助力中國石化打造世界領先潔凈能源化工公司。

中科煉化EVA裝置是超高壓裝置，同類裝置在全球屈指可數，高壓裝置對設備安裝、氣密等要求很高，開車難度非常大。受新冠疫情影響，中科煉化EVA裝置超高壓管道交付滯后，國外技術人員不能到場指導。為保證裝置順利投產，在中國石化總部的大力支持下，中科煉化堅持“下好先手棋、打好主動仗”理念，每周與相關單位協商，主動承擔超高壓管件國產化制造的國家重大科技任務，協調“國內承建單位制造、國外技術公司監造”的新模式，2021年12月3日，中科煉化EVA裝置高壓管道全部交付安裝，為裝置順利建成投產奠定基礎，開創同類高壓管道國產化制造的先河。

裝置擠壓造粒機組廠家服務人員受疫情影響，無法到現場指導，中科煉化在前期聚烯烴裝置擠壓機組自主調試的經驗指導下，加強統籌協調，合理規劃，采用視頻連線遠程指導的方法，穩扎穩打推進設備安裝、順控調試及試車，最終確保擠壓造粒系統試車成功。

投產期間，專業管理部門與運行部上下同心同向，通過反復泄壓、升壓、保壓，積極穩妥地推進各系統查漏消漏工作，2月15日，成功完成全系統氣密工作和裝置控制程序調試。3月3日，EVA裝置順利打通全流程，一次開車成功。