12月25日，央視《新聞聯播》播出《真抓實干 推動經濟高質量發展丨以發展“含綠量”提升增長“含金量”》，聚焦由寶鋼湛江鋼鐵建設的國內首個零碳高等級薄鋼板工廠項目。

在南海之濱，國內首個零碳高等級薄鋼板工廠正在抓緊建設，這里用氫煉鐵、綠電煉鋼，相對傳統鋼鐵冶煉減碳80%以上。

今年4月11日，國內首個零碳高等級薄鋼板工廠開工。該項目是國內首個“氫基豎爐+電爐”短流程冶煉生產高等級薄鋼板的近零碳生產線，是繼國內首套百萬噸級氫基豎爐項目成功點火后，湛江鋼鐵在零碳征程上的又一重大項目。

項目總投資約45億元，主要裝備包括1座220噸高效綠色電爐、精煉設施、2150mm單流板坯連鑄機及相關配套公輔設施，通過數字化設計和智慧賦能，打造更加綠色、更加智慧的零碳示范工廠。項目計劃2025年底建成，具備年產約180萬噸零碳板材能力。

7月18日，該項目廠房鋼結構首件吊裝圓滿成功。零碳示范工廠鋼結構首次采用“數字化設計”“模塊化安裝”，從結構材料選型到加工制造、現場安裝，實現對品質的極致追求和對安全的嚴格把控。

11月8日，該項目碼頭及其配套工程正式開工。作為零碳高等級薄鋼板工廠項目的配套，該工程是實現產品高效、低成本發運的關鍵，將系統推進各環節銜接，精準補齊聯通短板，也是湛江鋼鐵全流程物流降本的功能性儲備。

目前，該項目工程正處于鋼結構施工高峰期，局部區域已步入設備安裝起步期。

零碳高等級薄鋼板工廠項目建成后，將以“氫基豎爐直接還原鐵+廢鋼”為主要原料生產近零碳板坯，利用廠內現有軋鋼設施生產高等級薄鋼板產品，并充分使用綠電能源，形成湛江鋼鐵零碳示范工廠的完整構建。據測算，項目投產后對比同等生產規模的傳統“高爐+轉爐”長流程工藝，實現全流程每年減少碳排放314萬噸以上，后續通過碳捕集、森林碳匯等實現全流程零碳工廠。