高精度識別鐵礦夾雜物，實時分析元素含量，傳統(tǒng)人工查驗升級為智能化遠程監(jiān)管……近日，在湛江港集團40萬噸級散貨碼頭，“鐵礦自動查驗系統(tǒng)”的使用提升了散貨品質(zhì)檢測效率，實現(xiàn)24小時全天候高效通關。

“鐵礦自動查驗系統(tǒng)”由湛江港集團散雜貨分公司技術團隊聚力攻關，深度融合AI視覺大模型、深度學習算法與港口核心場景，開創(chuàng)了散貨品質(zhì)檢測新模式。

“經(jīng)過訓練，異物只要是露出礦石區(qū)域的面積以及顏色/形態(tài)差異大的，基本都能識別，差異不大的，可以識別90%以上。”湛江港集團有關負責人告訴記者，只要在卸礦狀態(tài)下，夾雜物裝置就會一直實時檢測皮帶機上經(jīng)過的物料，只要雜物露出大于等于3×3CM的礦石表面都能馬上識別出來。

元素含量功能是中國海關對于鐵礦石查驗的一項重要標準。而“鐵礦自動查驗系統(tǒng)”可實時分析得出礦石的中的各項元素是否滿足海關的監(jiān)管要求，實現(xiàn)了查驗監(jiān)管智能化、數(shù)字化、程序化。

以往，鐵礦石到港，傳統(tǒng)的人工查驗模式是海關的查驗人員需要到碼頭，通過人工采樣帶回去實驗室中再分析得出礦石是否滿足查驗標準。現(xiàn)在，通過“鐵礦自動查驗系統(tǒng)”，海關無需到現(xiàn)場，只需要在辦公室就可以通過查看系統(tǒng)后臺的實時檢測數(shù)據(jù)就可以判斷是否滿足查驗標準，實現(xiàn)24小時不間斷快速查驗通關，船舶在港時間壓縮超30%，為港口降本增效、質(zhì)量管控及綠色低碳運營提供了全新路徑。

同時，該系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)互聯(lián)打通港口與監(jiān)管部門的信息壁壘，構(gòu)建協(xié)同監(jiān)管新生態(tài)，成為“港—政—企”智慧聯(lián)動的標桿案例，為全國港口AI場景規(guī)模化落地提供了可復制的“湛江港方案”。

日前，在招商局集團數(shù)字化中心主辦的第二屆“圖靈杯”AI應用創(chuàng)新大賽中，湛江港集團研發(fā)的“鐵礦自動查驗系統(tǒng)”憑借技術突破與場景價值，從眾多創(chuàng)新成果中脫穎而出，斬獲場景賽道二等獎。

當前，湛江港集團正緊抓智慧港口發(fā)展規(guī)劃機遇，以AI技術為核心驅(qū)動，加速推進散貨碼頭自動化、集疏運體系智能化及管理服務數(shù)字化。此次創(chuàng)新突破，正是湛江港集團科技引領、數(shù)字賦能，打造招商局南方散貨母港核心競爭力的關鍵舉措。

未來，湛江港集團將深化建設“兩基地”“兩樞紐”“兩通道”“四中心”布局，持續(xù)推動AI、區(qū)塊鏈、5G等技術與港口全鏈條深度融合，強化40萬噸級船舶高效優(yōu)質(zhì)作業(yè)品牌，聚力建設智慧高效、低碳安全的區(qū)域強港，為加快構(gòu)建新發(fā)展格局、服務國家戰(zhàn)略注入強勁“數(shù)智動能”。